彩图生产线电气控制系统

彩涂板是将有机涂料敷于薄钢板而获得的产品,它既有有机化合物良好的着色性、成型性、耐蚀性和装饰性，又有钢板的高强度和易加工性能，是钢铁工业的深加工产品，是高效节能钢材。彩色涂层钢板连续生产机组采用二涂二烘工艺，将带材表面清洗处理、化学预处理、初涂、初涂烘烤固化、精涂、烘烤固化等各处理工序集中在一套机组上，以实现多功能、高效率的生产方式。同时，机组涂层工艺采用辊涂法，具有涂层速度快，涂层厚度范围广泛，操作简单和适用涂料品种丰富，变换灵活等优点。

彩色涂层板连续生产机组电气控制系统电气传动设备为全数字直流传动控制，通过PLC系统进行全线工艺控制，控制要求在设定的速度下保持恒张控制，卷取机采用专用卷取软件实现恒张力控制。基础自动化部分为PLC+HMI+IPC，该生产线的组成特点PLC系统采用一个主站（S7-300或400）带多个从站（ET200M）的方式，通过Profibus-DP通讯实现与交流变频设备/直流调速设备等全线主要工艺传动设备通讯，HMI采用Siemens TP27 0触摸屏，上位机采用研华IPC-610工业控制计算机，仪表有无纸记录仪、多路巡检仪等，配置上位机组态软件系统实现在线实时监控及历史数据查询。

带钢连续热镀锌生产线按生产工艺过程分为入口段、工艺段、出口段三个部分。入口段作用是保证送入工艺段钢带的连续；工艺段要求钢带运行速度恒定、镀锌层薄而均匀；出口段要将镀完锌的钢带卷成带卷并保证生产的连续。热镀锌生产线的特点是：生产线长、传动设备多、张力控制要求严格、带钢容易跑偏、必须连续生产。

系统功能：

(一)入口钢卷运输链手动、自动控制；
(二)入口钢卷小车运输手动、自动控制，包括自动拆捆、自动测卷径、自动高度对中、水平对中；

(三)带头、带尾到焊机的手动、自动穿带，带头、带尾自动切除；
(四)入口活套、出口活套带钢填充度的计算、控制、速度匹配；
(五) 中央段仪表控制功能
(六)中央段电气控制功能
(七)出口自动分卷、废料和样板的自动剪切；
(八)出口段带头到卷取机的自动卷取和带尾定位；
(九)出口段钢卷小车运输控制、自动称重、打捆
(十)全线焊缝跟踪；
(十一)全线带钢对中装置控制；
(十二)全线张力、速度控制；
(十三)全线紧急停车。

系统特点：

1、 每个传动设备稳定运行时的线速度一致； 
2、 每个张力区间的带钢张力均衡稳定，特别是加热炉内的带钢张力； 
3、 每组S辊根据其作用采用与其相适应的控制方式（张力型或速度型）； 
4、 入口活套和出口活套采用恒套量与恒张力双重控制； 
5、 入口活套和出口活套在恒套量基础上采用了低震荡控制，提高了入口段和出口段的张力精度； 
6、 卷取机的EPC系统采用正余弦和梯形波控制保证了镀锌带卷的卷取质量。